Durch unser umfassendes und ganzheitliches Schulungsprogramm in den Bereichen Produktionssysteme, Produktion, Logistik, Fabrikplanung, Produktionsplanung/-steuerung, Führung und Projektmanagement werden Sie zum "Experten für Prozessoptimierung".
Um den größten Effekt zu erzielen, empfehlen wir alle Module in der vorgeschlagenen Reihenfolge zu durchlaufen.
Die meisten Transformationsprojekte scheitern. Damit dies nicht auch bei Ihnen der Fall ist, erhalten Sie wichtige Tipps aus der über 20-jährigen Erfahrung von Prof. Dr. Schneider. Dies reicht vom "Sehen lernen", über Führung der Veränderung, einer Essenz aus dem Change Management Repertoire bis hin zur Notwendigeit der Vermittlung des Wissens an die MitarbeiterInnen.
Die wichtigste Basis für Prozessoptimierung ist ein Systemverständnis für eine Fabrik. Wie ist ein gutes Produktionssystem aufgebaut? Ein Blick in die Geschichte zeigt uns, warum unsere "alten Denkweisen" heute nicht mehr geeignet sind. Mit einem einzigartigen Mix aus Beispielen, Modellen und Analogien vermittelt Ihnen dieses Modul "das WARUM" hinter der Lean Transformation.
In der Praxis beginnt jede Transformation eines Produktionssystems sinnvollerweise in der Produktion – dem Ort der höchsten Wertschöpfung. In diesem Modul lernen Sie, wie man eine Produktion aufbaut, verkettet und Arbeitsplätze gestaltet. Die Wertstrommethode schafft den notwendigen Überblick und wird gezielt in der Umsetzung durch Cardboard Engineering, SMED und 5S unterstützt.
Die beste Produktion hilft nichts, wenn kein oder nicht das richtige Material zur Verfügung steht. Im IV. Modul erfahren Sie, wie eine Hochleistungslogistik für schnelle und sichere Materialversorgung mit Hilfe von Supermärkten, (automatisierten) Transport- und Lagersystemen bis zum Lieferanten aufgebaut wird.
Im Modul V führen wir unsere bisherigen Kenntnisse in der Königsdisziplin der Fabrikplanung zusammen. Wir zeigen, wie Sie mit der Unterstützung eines Fabrikplanungstools die Abläufe visualisieren und mit Hilfe der Wertstrommethode strukturieren können. Die optimale Gestaltung der Werkstruktur hat nachhaltigen Einfluss auf die Logistik und die PPS durch Schaffung von Transparenz und kurzen Wegen.
Viele Unternehmen setzen beinahe flächendeckend PPS-Systeme ein, dennoch bleibt die Termintreue oft hinter den Erwartungen zurück. Unsere These: Die fast 60 Jahre alte, hierarchisch-sequentielle Vorgehenslogik ist nicht mehr auf die heutigen Anforderungen zugeschnitten.
Die Lösung? Eine Modernisierung der Denk- und Vorgehensweisen der PPS ist dringend erforderlich.
Aus didaktischen Gründen kommt erst zum Schluss das Thema Führung als dem größten Erfolgsfaktor für die Transformation und die Beschleunigung ihres Produktionssystems. Führung basiert auf einem tiefen Systemverständnis, das Sie durch die sechs bisherigen Module erhalten haben. Wir führen dieses Wissen in Form ihres eigenen Produktionssystems zusammen. Eines der wichtigsten Instrumente der Führung ist das Projektmanagement. Ein erfolgreiches Projekt benötigt einen Nordstern als Wegweiser und wird durch Instrumente wie Changemanagement und KPIs flankiert, die helfen die Richtung zu halten.
Mit wem werden Sie lernen?
Er ist ein renommierter Experte für die ganzheitliche und nachhaltige Gestaltung von Produktionssystemen mit den Dimensionen Produktion, Logistik, Produktionssteuerung, Werksstruktur und Führung. Besonderes Augenmerk legt er dabei auf eine kurze Time-to-Market als wichtigem Wettbewerbsvorteil für den deutschen Mittelstand. Er lehrt und forscht an der Hochschule Landshut und leitet das „Technologiezentrum Produktions- und Logistiksysteme“. Mit seiner Firma, der PuLL Beratung GmbH, hat er in den letzten 15 Jahren über 200 Praxisprojekte erfolgreich umgesetzt.
Durch Planspiele in Präsenz können Sie ihr erlerntes Wissen vertiefen und praktisch anwenden. Dies ermöglicht Gruppendynamik und Erfahrungsaustausch.